我們主張，電子初學者要采用萬能板焊接電子制作作品，因為這種電子制作方法，不僅能培養(yǎng)電子愛好者的焊接技術，還能提高他們識別電路圖和分析原理圖的能力，為日后維修、設計電子產品打下堅實的基礎。

為了掌握用萬能板焊接電子制作產品的技能，必須掌握拖焊技術。只有拖焊技術成熟了，焊接出來的電路板的電氣性能才穩(wěn)定、可靠，作為一個電子初學者，這是必須掌握的實踐技能之一。

一、什么是拖焊技術

如果說五步焊接法是為了焊接傳統(tǒng)的PCB板成品帶通孔的元器件和貼片元器件而總結的有效焊接方法，那么拖焊技術就是在五步焊接法的基礎上改進而來，是專門為電子愛好者用萬能板制作電子作品而使用的。

只有拖焊技術成熟了，焊接出來的電路板的電氣性能才穩(wěn)定、可靠，作為一個電子初學者，這是必須掌握的實踐技能之一。

下圖就是利用拖焊技術制作的電子產品(模擬電子蠟燭)，性能穩(wěn)定，可靠。

圖1剝線操作

第二步：放置第一個焊點。用五步焊接法放置一個焊點，即按照：烙鐵頭和焊錫對準焊盤→烙鐵接觸焊盤→加焊錫→移開焊錫絲→移開電烙鐵的操作步驟。操作過程如圖2所示，焊點如圖3所示。

圖2訓練拖焊技術的五步焊接法

圖3放置的第一個焊點

第3步：固定導線的一端。眾所周知，兩點成一條直線。要焊接一條直線，首先要確定一個點，因此需要把導線焊接在第一個焊點上，居中固定，如圖4所示。

圖4固定導線的一端

第4步：連續(xù)放置焊點。采用五步焊接法，沿著導線方向連續(xù)放置第二、三、四……個焊點，焊點排列要成一條直線并居中，如圖5所示。

圖5 連續(xù)放置焊點

第5步：固定導線到焊盤中央。把導線焊接到第2、3、4……個焊點上，確保導線居中，貼在焊盤上，不能懸空，如圖6所示。

圖6固定導線到焊盤中央

第6步：完成一條線路的焊接。采用五步焊接法，焊接剩下的所有焊盤。注意要先加熱焊盤，再上焊錫，焊錫不能靠在烙鐵頭上，而要靠在已經加熱的焊盤和導線上，否則就不美觀，如圖7 所示。

圖7 完成一條線路的焊接

第7步：當把所有的焊盤都焊上了錫后，一條線路才算焊接完成，這條線路的電氣性能穩(wěn)定、可靠，如圖8所示。

圖8 焊接完成的線路

按照上面所有的步驟，把所有剩下的焊盤全部訓練焊完。如圖9所示。建議初學者訓練2到3快下面的萬能板。

圖9訓練完成的萬能板。

三、焊接訓練注意事項

1、操作過程中要注意安全，遵照“先接線后通電;先斷電 后拔線”的原則進行操作，在操作過程中，如發(fā)現聲響、冒煙、焦臭等不正常現象，應立即斷開電源，找出問題，排除故障后才可重新通電。

2、如長時間停止訓練，將烙鐵電源插頭拔下并繞扣好并放回規(guī)定存放處，其它工具應放回工具箱，工作椅擺放在工作臺下面且要整齊，清潔工作臺，清掃工作場地，最后關掉所有電源、關閉窗門。

3、坐姿端正，左手拿焊錫絲，右手握烙鐵，眼睛離焊點30cm左右。

4、采用30W的電烙鐵訓練，建議采用握筆法握姿。

5、烙鐵頭尖端和線路板的夾角一般在35°～55°角之間。

6、烙鐵加熱后，先把烙鐵頭放在焊盤上稍許加熱后再適量放錫絲，烙鐵與錫絲的先后時間間隔為1～3(秒)，具體情況憑經驗，可謂熟能生巧。

7、焊錫量不能過多，否則出現雍腫過飽，甚至漏至反面而造成相鄰焊點短路，少則欠缺飽滿，一般焊錫量為所焊焊孔體積的90～120%為宜。

8、焊接時要均勻加熱，就是烙鐵對導線和焊盤同時加熱，用拇指和食指輕輕捏住線狀焊料，端頭一般留出2～5CM的錫絲，借助中指往前推(送焊料)。

9、拖焊時，烙鐵尖腳側面和銅導線側面適度用輕力加以磨擦產生磨擦粗糙面，使之充分溶錫。

10、焊接完畢后，元件與線路板要連接良好，絕不允許出現虛焊、脫焊等不良現象，每一個焊點的焊錫覆面率為80%以上。

11、發(fā)現有錯焊、虛焊、脫焊、漏焊、焊錫搭接現象，立刻改正，切不可有等等再改的不良思想。

12、操作過程中，烙鐵要經常擦洗，以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質而影響焊接點的光潔度，容易造成焊接點拉尖、虛焊等不良現象。

通過強化訓練五步焊接法和拖焊技術，掌握焊接技術基本知識，為日后制作電子作品打下了基礎，為日后理論實踐一體化學習提供了保障。